东营路桥伸缩缝修补料

高聚物快速结构修补料

                      ——技术指南

高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度东营材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配东营制而成的**早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；东营东营东营无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。东营东营

JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》

1、适用范围

①浇筑（JZ）型

A.水泥混凝土路东营面破碎板快速修补。

B.混凝土结构严重破东营东营损部位的快速修补。

②修补（XB）型东营

A.混凝土结构表面破东营东营东营东营损的构件、梁、板等部位的快速修补。

2、施工工艺

①浇筑（JZ）型修补料东营

A.清理：对于水泥混凝土路面东营破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面东营松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。东营

B.基东营面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不东营**过65℃的温水充分湿润并除去明水。

C.界面处理：东营在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

D.支模：对于待修东营东营补的位于道路*的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部东营的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏东营浆措施。

对于混凝土结构严重破损部位，应支东营立定型模板并采取防漏浆措施。

E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，东营将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水东营拌和：**次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待东营东营东营气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以东营上。

F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象东营。浇筑结束后，将修补料**面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得**过东营30min。**时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。东营

G.养生：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草东营袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件东营东营东营东营东营强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。东营

②修补（XB）型修补料东营东营东营

A.基面清理：对原结构混凝土基面东营，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。德阳

B.基德阳面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不东营**过65℃的温水充分湿润并除去明水。

C.界面处理： 东营在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

D.制拌：根据现场东营东营东营修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水东营量称量后，分两次加水拌和：**次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时东营，应采用不**过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。东营东营

E.修补：用灰刀或东营抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结东营束，时间不得**过30min。**时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。东营

F.养生：用塑料条将东营修补料**面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根东营东营东营据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当东营延长。

3、注意事项东营

（1）修补料东营拌制用水宜用饮用水。

（2）JZ型应遵照东营东营产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。

（3）桥梁结构的修补所用东营模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。

（4）施工后的机具应及时用水东营清洗干净，以备下次使用。

（5）材料运输过程中，应采取防雨东营东营东营措施。

（6）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个东营月，**出保质期复检合格后方可使用。

（7）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、东营外掺料。

三、包装贮存东营

采用复合牛皮东营纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。

须贮存于干燥通风东营的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。东营